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基于天翼物聯5G工業物聯網產品，江鈴改裝車不僅破解數據孤島難題，還全面走向高效智能制造之路，這到底是怎么做到的？
江鈴汽車集團改裝車股份有限公司（以下簡稱“江鈴改裝車”），是一家從事專業定制化車輛、專用車輛改裝的公司。當前，汽車行業正加速向電動化、網聯化、智能化、共享化邁進，江鈴改裝車深知要緊跟行業發展趨勢，加快推進數字化轉型，才能搶占市場先機。
然而，在推進生產數字化的過程中，江鈴改裝車發現，企業生產及運營的大量數據因網絡連接受限或不同設備協議問題，無法實現全連接采集，加之信息化平臺的缺失，使得數字化進程緩慢，急需推進數字化5G智慧工廠建設，引領未來汽車制造的新方向。
在5G智慧工廠建設的過程中，汽車配件的設備數據采集面臨不少挑戰：采集數據多，需從中控平臺、機器人、離散儀表、工控機、I/O等多種源頭收集運行、工藝、能耗等生產數據，并與VIN碼關聯，以確保數據的準確性和完整性；采集要求高，需支持多通信、多接口及防護，確保與工業設備穩定高效連接，助力生產優化和質量控制。
針對江鈴改裝車的特定需求，天翼物聯為其提供了涵蓋5G工業網關+AI數據應用的工業數據服務套件方案，通過自研5G數采網關可接入多種通信協議的設備（兼容CNC、PLC、注塑機設備解析達90%），實現全量數據的實時、高效采集，確保汽配行業廠區中控平臺、離散儀表、工控機、擰緊機、生產線PLC、檢測系統等各類設施的無縫連接。
（激光切割機&數控剪板機數據采集）
同時，企業信息化管理部門基于5G智慧工業數采平臺，通過工業數據看板等功能，直觀掌握能耗分析、質量控制等關鍵性能指標的運行情況，助力生產流程優化。
（工業數據看板）
目前，天翼物聯5G工業物聯網產品，助力企業實現了車間廠區、沖壓、焊接、涂裝、總裝五大環節的數據一體化、數據實時采集與存儲系統的高效運行，全面滿足了企業在數據處理、清洗、遷移、匯總及聯合查詢等方面的需求。
未來，天翼物聯將不斷做強工業物聯網產品，推進產品在千行百業規模應用，賦能行業數字化轉型升級。
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